Ардуино-kit Омск 

ABS пластик

ABS пластик — это ударопрочная техническая термопластическая смола, температура экструзии которой достигает 245-260 градусов. Данный abs для 3d принтера используется для производства комплектующих автомобиля, офисной техники, бытовой электроники, корпусов промышленных аккумуляторов. Филамент для 3д принтера отличается высокой плотностью 1,05 г/см³, стойкостью к механической деформации отличной теплостойкостью — 100-105 градусов.
Наша компания предлагает купить пластик в прутках сечением 1,75 мм в катушках весом нетто 1000 грамм от известного производителя полимеров ФД Пласт сэкономить на доставке и получить великолепный результат
Назначение и характеристики
ABS пластик влагостоек, устойчив к кислотам и щелочам, но не подходит для осуществления повторной переработки и имеет стойкий химический запах при экструзии, из-за чего нельзя применять вместе с пищевой тарой.
Среди других важных характеристик отметим:
  • имеет высокий модуль упругости при изгибе — 2,3 Гпа;
  • в качестве адгезива применяется 3д клей и синий молярный скотч;
  • печать рекомендуется производить в термокамере;
  • подвергается химической и механической постобработке;
  • растворителем может служить ацетон;
  • обработка реализуется при помощи полиэфирных шпатлевок, акриловых грунтов и красок;
  • уровень усадки незначителен — от 0,4 до 0,7%;
  • отличается гигроскопичностью — лучше хранить совместно с силика-гелем;
  • скорость печати достигает 25-40 мм/сек.
Для качественной печати потребуется разогрев рабочей поверхности стола до 110-120 градусов, для равномерной подачи пластика нужна температура 245-260 градусов.
 

PLA пластик

PLA-пруток дети индиго изготовлен из биоразлагаемого пластика высокого качества из натурального сырья. Важным компонентом в его составе является молочная кислота. Пластик pla для 3d принтера позволяет получать всевозможные трехмерные модели и архитектурные макеты, подходит для изготовления всевозможной упаковки, пластиковой посуды и фармацевтических принадлежностей.
Данный вид пластика обладает пониженной температурой экструзии, равной 190-225 градусам и плотностью 1,25 г/см³, что позволяет получать изделия, обладающие повышенной жесткостью.
Назначение и характеристики
Если вы решили купить pla для 3d принтер, то пластик от ФД Пласт станет отличным выбором в пользу качества и приемлемой цены. Полимер совместим с пищевыми продуктами, выигрывает в жесткости у остальных пластиков с показателем 3,8 и имеет отличную межслойную адгезию.
Среди других важных характеристик можно отметить:
  • имеет высокую теплостойкость с показателем 55-60 градусов;
  • дает незначительную усадку от 0,1-0,3 %;
  • отсутствует необходимость в термокамере, понижено энергопотребление принтера в процессе печати;
  • обеспечивает высокую скорость печати до 40 мм/с;
  • материал обладает гигроскопичностью, поэтому необходимо хранить вместе с силика-гелем;
  • устойчив щелочам и кислотам, нейтрально относится к воздействию влаги.
В процессе печати лучше всего разогревать сопло до температуры 190-225 градусов, а стол — до 40 градусов.
Для улучшения адгезии прекрасно подойдет синий молярный скотч или 3д клей.
 

SBS GLASS «Стекло», натуральный

  • Модуль упругости при изгибе: 1,5 ГПа
  • Покрытие стола: чистое обезжиренное стекло
  • Обдув: да, минимальный
  • Ретракт: да, минимальный с низкой скоростью
  • Растворитель: сольвент (нефрас-А), ксилол, d-лимонен
  • Постобработка: химическая, механическая
  • Усадка: 0,2-1,1%
  • Гигроскопичность: крайне низкая, 0,06%

На что стоит обратить внимание при печати прозрачных изделий:
  • Прозрачность достигается химической обработкой модели, при этом ключевым условием является печать стенки в один периметр, что позволяет обработать слой с помощью растворителя с обеих сторон
  • При печати ваз, во избежание швов на поверхности, необходимо использовать функцию Spiral vase для плавного перехода от слоя к слою. При этом, для корректной работы этой функции, модель не должна содержать никаких внутренних поверхностей, внутри модель должна быть монолитной (без полости)
  • Наибольшая прозрачность модели после химической обработки будет наблюдаться у моделей с большей высотой слоя; например, для сопла 1,5 мм будет достаточно толщины слоя 0,35 мм
  • При отсутствии сопла необходимого диаметра, ширину экструзии можно нарастить при помощи увеличения коэффициент подачи (текучесть, flow, extrusion multiplier), толстая стенка может понадобиться для имитации стеклянной бутылки
  • Обработка моделей химическим способом производится с помощью сольвента. В продаже его можно найти в любом магазине автозапчастей
  • Изделия с толщиной стенки от 1 мм можно обрабатывать погружением в растворитель. Нанесение растворителя на изделия с толщиной стенки ниже 1 мм необходимо осуществлять с помощью пульверизатора (или краскопульта), материалы которых должны быть стойкими к действию сольвента
  • Непосредственно после контакта растворителя с материалом необходимо начинать сушку модели с помощью бытового или строительного фена

Преимущества
  • Простота работы с пластиком
  • Прозрачность напечатанных изделий после химической обработки при соблюдении определенных условий печати
  • Глянец поверхности изделий
  • Высокая степень адгезии к чистому стеклу при температурах от 50 до 80 °С
  • Полное отсутствие запаха при печати.
  • Отличная свариваемость слоев
  • Низкое влагопоглощение
  • Низкая жесткость при малой толщине
  • Изделия характеризуются способностью выдерживать большие деформации на изгиб и кручение без разрушения
  • Теплостойкость материала — 70 °С
  • Допуск к контакту с пищевыми продуктами
 

PETG пластик

PETG пластик создан из практичного термоустойчивого модифицированного полиэтилентерефталата для использования в 3D-принтере: создания трехмерных моделей запчастей, архитектурных объектов, моделей частей человеческого тела.
Практичный pet g пластик для 3d принтера характеризуется высокой химической стойкостью, непревзойденной межслойной адгезией, износоустойчивостью и нейтральным отношением к воздействию влаги.
Среди других важнейших плюсов, можно отметить:
  • высочайшую ударопрочность;
  • прозрачность и глянец изделий;
  • имеется возможность использования совместно с пищевыми продуктами;
  • полностью нет запаха в процессе печати.
PETG пластик для 3d принтера является отличной заменой abs-пластику, поскольку он более тяжелый и жесткий, может дольше эксплуатироваться, не кристаллизуется, требует меньшей температуре в процессе обработки.
Рекомендации по печати
Печать PETG пластика требует значительного внимания при первоначальных настройках. Температура должна выставляться от 240 до 250 градусов, подача сырья — на показатель до 102 %, а шаг сопла — до 0,02 мм, чтобы избежать появления паутинок. Для первых слоев нужен обдув, как и для всех мелких деталей. При работе с крупными деталями лучше его отключать. Нет необходимости устанавливать максимальную скорость печати, остановиться на показателе 50 мм/с. Сам стол предварительно прогрева не требует, а в процессе печати прогреть до 70-75 градусов.
 

Flex

FLEX - это пластик, используемый для 3D печати изделий сложной конфигурации, в которых содержатся гибкие элементы.

FLEX позволяет создавать резиновые детали для машин и оборудования, мягкие игрушки, пластичную обувь и многое другое. Высокая эластичность, устойчивость к разрывам, стойкость к влаге и другим негативным факторам – все это делает FLEX  просто незаменимым в современной 3D печати.

Среди главных особенностей этого пластика выделим следующие: высокая температура плавления. Стол разогревается от 80 до 110 градусов, а сопло – от 220 до 240 градусов по Цельсию; стойкость к механическому воздействию и даже довольно агрессивным растворителям; отсутствие реакции с любыми из эфирных масел; большой выбор цветов материала; относительно сложная механическая обработка.

Преимущества FLEX пластика:

- Эластичность

-резиноподобные свойства
Рекомендации по печати FLEX пластиком:
- оптимальная температура экструдера 210-240°
- оптимальная температура стола 70-85°
- низкая скорость печати 20-40 мм/с
 

Wood

WOOD - один из самых интересных и необычных материалов для 3D печати. Данный материал для FDM печати, имитирует вид, структуру и даже запах дерева. Материал на 70-75% состоит из PLA и на 25-30% из древесного сырья.

 Рекомендуемая температура 3D-печати: 195-220 °C. Рекомендуемая скорость 3D-печати: 40 - 100 мм/сек. Рекомендуемая температура печатной платформы (подогрев не обязателен) 50-60 °C .

 

Nylon

Нейлон (PA) заманчив в качестве материала для 3D-печати ввиду высокой износоустойчивости, доступности и отличного коэффициента скольжения, позволяющего использовать нейлон в подшипниках и других схожих механизмах, зачастую без использования смазки. Ему характерны эластичность, устойчивость к большинству растворителей на органической основе, высокая термостойкость. C легкостью поддается механической обработке. Cлои нейлона прекрасно спекаются что минимизирует вероятность расслоения моделей. Но материал имеет высокую термоусадку, поэтому мы советуем печатать им в закрытой камере при температуре стола 100-110 С. Так же это нужно учитывать, когда размеры конечной детали имеют значение.

Рекомендации по печати нейлоном пластиком:- оптимальная температура экструдера 240-260°С- оптимальная температура стола 100-120°С- печать без обдува

Желательно наличие термокамеры или печать в принтере с закрытым корпусом

 

PopBit Carbon X

PopBit Carbon X состоит из PLA пластика, армированного волокнами с высоким содержанием углерода, он идеально подходит для точной и стабильной печати объектов, которые должны выдерживать высокие нагрузки. Подходит для создания толстостенных моделей и прототипов. Готовые печатные образцы имеют приятную на ощупь цвет и структуру. 
 Очень легко распечатать на любом 3D принтере. При печати материал не выделяет запахов. Рекомендуемые настройки печати от производителя – сопло 200-230 градусов, стол лучше всего разогреть до 50-60 градусов и нанести адгезив. Волокна углерода являются сильным абразивом для сопла, поэтому при использовании данного вида пластика мы советуем использовать стальное сопло высокой прочности.
Производитель пластика для 3D печати PopBit ещё малоизвестен в России, но уже достаточно популярен за рубежом. Более 5 лет они занимаются поставкой пластика в Европу, Америку, Японию и Австралию. Качественный пластик по приемлемым ценам оценит каждый, кто занимается 3D печатью.
 

PLA TITANIUM 1.75мм

Новый материал от АБС Мейкер содержит примерно 20% металлической пудры, смешанной с чистым PLA-пластиком.
внешний вид вполне может сделать филамент заманчивым выбором для моделистов и дизайнеров
Как и в случае с большинством металлизированных материалов, Titanium пластик для 3Д принтера идеально подойдет для 3D печати декоративных изделий.
Хотите придать своим 3D-объектам клёвый металлический вид?
Тогда эта разновидность филамента для вас!
Рекомендованные параметры печати для Titanium:
Экструдер: 190-230°С
Стол: 55-70°
Скорость печати: 40-60 мм/с
Обдув: Да
Ретракт: Да
Усадка при печати: Незначительная
 

TPU-филамент

  • Прилипание к столу: чистое стекло, БФ2, клей 3D
  • Адгезия: хорошая
  • Обдув: желателен
  • Постобработка: механическая и химическая обработка затруднена
  • Особенности: требуется доработка головки 3D принтера с целью устранения зазора между подающей шестерней и трубкой термобарьера. Предпочтителен директ экструдер
  • Твердость: очень низкая Шор А=75 ед
  • Морозостойкость и теплостойкость: -60+120 °С
  • Гигроскопичность: низкая
  • Контакт с пищевыми продуктами: нет
  • Химическая стойкость: стоек к большинству бытовых растворителей
  • Материал стоек к деформациям на растяжение и на сжатие

Преимущества
TPU (высокотемпературный, термопластичный полиуретан) — современный материал группы полимеров (полиуретанов), выполненный на основе сложных полиэфиров. Первоначальная его форма — бесцветные гранулы, цилиндрической или линзовидной формы.
Некоторые особенности материала и работы с ним:
  • Гибкость — основное свойство, которое обуславливает применение
  • Высокая стойкость к деформации как на сжатие, так и на растяжение
  • Отсутствие запаха при печати
  • Отличная межслойная адгезия
  • Низкая скорость печати
  • Стойкость к большинству растворителей, жирам, маслам
  • Механическая обработка сильно затруднена
  • Широкий диапазон эксплуатационных температур
  • Точность прутка ±0,05 (повышенный допуск на геометрию)
  • Печать на 3D принтере директ экструдером
Термопластичный полиуретан является уникальным материалом, одним из наиболее востребованных полимерных материалов. Эксплуатационные и химические свойства обеспечили этому материалу широкое распространение во всех отраслях промышленности с высокими требованиями к качеству материалов.
Термопластичный полиуретан объединяет в себе износостойкость, лёгкость и эластичность, способность не изменять свой цвет в процессе его использования. Материал устойчив к воздействию низких температур, разрыву и агрессивным средам, хорошо сцепляется с поверхностью, восстанавливает форму при деформации, способен прекрасно сопротивляться проколам, обладает сопротивлением к скольжению.
Термопластичный полиуретан используется в различных отраслях, начиная от обмотки силового кабеля, использования в разработке дизайна низа обуви, изготовления защитных аксессуаров для электронных устройств и заканчивая декоративной накладкой в салоне автомобиля.